• испытательная система, управляемая компьютером
• возможности тестирования:
  - тест проходимости
  - тест защитного проводника
  - высоковольтный тест
  - измерение потребления тока
  - измерение активной мощности и фактора
  - испытание степени эффективности
  - измерение распространения звука в материале
  - измерение времени торможения

Испытываемые объекты устанавливаются в точно определенное положение с помощью несущей конструкции изделий (WT). После настройки WT испытываемый объект поднимается на платформе вертикально на высоту 170 мм и закрепляется. Этим подъемом одновременно достигается подключение крышки. Следующим горизонтальным движением достигается электрическое и механическое подключение испытываемого объекта, при этом, во время вращательного движения, муфта надвигается на шестигранник ведущего вала. Сензоры для измерения распространения звука в материале спускаются отдельным пневмокатком и механически отключаются от объекта испытания во время VDE-тестов. Для возможности проведения повторного измерения распространения звука в материале все компоненты в испытательном портале сохраняются с низкой вибрацией.

Сначала проводятся все необходимые VDE-тесты, такие, как тест защитного проводника, измерение изоляции и тест высоким напряжением, по желанию можно также провести тест проходимости скручивания.

Электрический функциональный тест состоит из тестов измерения потребляемого тока, измерения активной мощности и измерения активного фактора. Потом измеряется скорость вращения, вращающий момент и вычисляется эффективность. В процессе функционального теста можно определить состояния подшипника и привода с помощью проведения двухканального измерения распространения звука в материале. Специальная измерительная электроника измеряет время торможения двигателя с жалюзийной решеткой.